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      佛山市佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，***倡导节能工程***单位，本着响应***提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于***地位。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列***齐全的研发厂家。

转动轴承加热的装置办法：当轴承的内径大于70mm，或合作过盈较大时，采用加热法使轴承孔膨胀，这样装置费力省时，也防止因施力过大而招致的损伤。

这时需求掌握的是加热温度，普通将轴承加热至80℃，多100℃.就够了。超越120℃就会招致轴承发作回火景象，以致套圈的硬度升高与精度升高。

一、常用的加热办法有：

1、电热板加热法：

将轴承放置在温度为100℃的电热板上几分钟即可，此法为烦琐，如翻转几次可使轴接受热平均，而且效率也高，大小轴承都可运用此法。

2、电炉加热法：

将轴承置于的主动控温电炉内加热，加热平均，控温正确，加热快，适于一批加热很多轴承的场所。

3、 感应加热法：

使用感应加热器能够疾速、牢靠而又洁净地将轴承加热至所需温度，这特地合适于内圈紧合作的场所，由于被加热的只是内圈，而外圈受热很少，这样能够较易装于轴上，也轻易装入座孔中。

4、 电灯泡加热法：

使用50W的电灯泡加热轴承，可保证加热温度在100℃左右，较小轴承可间接放在灯泡上，较大轴承可置于灯泡的锥形罩内，锥形罩可防灯泡热量流失，并使加热平均。锥形罩高低能够调位，在必定的范畴内能顺应加热不同大小的轴承。假如采用远红外灯泡，留意灯泡方向应向下，免得红外射线有利于人的眼睛。因此，可以用节拍来确定精准的加热温度，工艺重复性好，产品品质稳定。入口泵这种灯泡能够节能。灯泡加热法适用于数目少而不常常需;要对轴承加热的场所，平常灯泡还可作照明用，此外不需求任何其他装备。

   佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。公司组建于2012年。佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热***企业，***从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉***改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、***服务于一体的高新科技企业。致力于工业感应加热技术研发及设备制造。

轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热，通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热核心技术。而较厚的金属其产生电流后，电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线，这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了，会导致金属很快升温。

轴承感应加热器又叫轴承加热器，电磁感应加热器，感应加热器，是加热工具的一种。加热元件与平台一体化，可靠、使用方便。主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热，轴承加热器通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。只有紧靠在料筒表面内圈的热量传导到料筒上，而外圈的热量大部分散失到空气中，造成热量的损失。功能包括：快速设定平板温度、报警温度、实时温度显示、超温自动保护、自动保温等。

   佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。

应热处理生产线自动化控制程度及电源高可靠性要求的提高，必须加强加热工艺成套装置的开发。同时感应加热系统正向智能化控制方向发展，具有计算机智能接口、远程控制和故障自动诊断，小型化，适合野外作业，节能等控制性能的感应加热电源系统正成为未来的发展目标。4、操作方便：接通电源后只需将电磁加热感应器靠近金属管道即可加热实现解堵。

      变频电磁周武江介绍，“变频电磁感应加热技术的起步发展到成熟，始终紧跟时代理念、市场变化与客户需求，通过不断的创新驱动推动变频电磁技术产品迭代，实现了大功率节能环保转型的同时，有效降低热能行业的生产成本，推动了节能降耗产业链的高质量发展。”由于长期以来追求经济发展和受节能涉热技术的制约，我国目前的工业大功率热能设备，如大型锅炉、大型管道设备、北方供暖等传统涉热行业均以燃烧式加热或电阻式加热为主。变频电磁感应加热技术作为新兴节能技术，与传统加热技术相比，对需求的热能行业提出了更高的要求，同时也带来更好的节能环保效果。随着电磁加热技术的出现以及这几年的实际应用，大量的数据证明，通过电磁加热节能改造后的机器设备，生产效率、产品质量、节省能源方面大大优于传统电阻丝加热的模式。