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     佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。变频器是高频电磁加热器的核心部件，是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。公司组建于2012年。致力于工业感应加热技术研发及设备制造。

1、根据轴承的内径，选择相应的轭铁将其串套在轴承内孔中，再将轭铁回转放置到原来的主机铁芯端面上的位置，并吻合平正。    2、在加热过程中，用点温计测量轴承内圈端平面处温升，当温升符合要求，看准时间记数，并把温度设定控制在此温度（同规格工件），停止加热，移开轭铁，取下轴承即可装配（需佩戴防高温棉手套或配备相应工装，以防高温烫到）。    3、连续加热同一规格轴承，设定加热时间，当轴承被加热到所设定时间即会自动关断电源。    4、工作完成后，将功能选择开关拨到停止位置，切断电源。          5、注意设备的维护和***，轭铁不可乱放乱丢，不可没有轭铁时空机开启。无论是集肤效应、邻近效应和环形效应都是由于导体中流过交变电流时，在导体周围形成交变磁场，从而在导体中产生自感电动势迫使电流发生重新分配的结果。 四、注意事项    ● 设备外壳接地必须保证良好。    ● 设备没放置轭铁、或没放置工件前，严禁按启动按钮。    ● 本系列产品的控制电源均为AC220V，插座与插头的接线应对应一致。   ● 使用前设备应放置平稳，轭铁与主机端面一定要保持吻合。   ● 轴承加热温升勿超过120

℃，以防退火、报废；其它工件多加热温升不大于300℃，请严格按照厂家使用说明书操作，否则后果自负。   五、退磁的重要性    在感应加热过程中，轴承、齿轮等工件同时被磁化而产生剩磁，剩磁会吸附铁磁性杂物，运行时极易损坏！    而本公司研发制造的感应加热器，在加热结束后会自动将工件中剩磁减小到地磁场一样弱小，对工件没有任何损伤，损伤，使工件在过盈装配中大大的提供了效率和质量，设备符合《滚动轴承残磁技术条件》ZQ33-85标准。***HC系列感应拆卸器，主要对轴承内圈等多种类型的金属件进行加热拆卸的专用工具。退磁这一关键性的技术诀窍，唯独本

     佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、***服务于一体的高新科技企业。）完全有理由这样说：感应加热，特别是品种相对单一，批量特别大的坯料的感应加热，是当今坯料锻造加热的***适合的手段。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。

感应拆卸器是根据电磁感应的基本原理设计的，主要用于轴承内圈、迷宫圈、连轴器以及类似的环状金属加热。相对敲击、油煮、火烤等方法而言，极大地减轻了操作人员的劳动强度，消除了环境污染，提高了轴承的装卸，同时也节约了能源。究其原因，主要是感应加热具有如下一些有特点：1加热温度高，而且是非接触式加热。***HC系列感应拆卸器，主要对轴承内圈等多种类型的金属件进行加热拆卸的工具。

有很多轴承在拆卸的过程中很容易将轴芯损坏，如敲打、气割等方法。

省钱：节电90%，节约厂房占地面积

省时：工作效率提高4倍以上，操作人员减少80%

可靠：加热均匀，环保清洁，对轴芯无损伤

安全：火警***

       佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、***服务于一体的高新科技企业。③便于同计算机、测温装置（如红外测温仪）、PID控温装置、半导体变频器（如SCR、IGBT、MOSFET变频器）等组成一个闭环的温度控制系统，以实现温度的精准控制，并实现自动化，确保产品品质稳定。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。

用交流电流流向被卷曲成环状的导体（通常为铜管），由此产生磁束，将金属放置其中，磁束就会贯通金属体，在与磁束自缴的方向产生涡电流（旋转电流），于是感应电流在涡电流的影响下产生而发热，用这样的加热方式就是感应加热。

由此，对金属等被加热物体，在非接触的状态下就能加热。

这时窝电流的特性是：在线圈接近的物体上集中，感应加热表现出在物体的表面上较强里边较弱的特点，用这样的原理来对被加热体的必要的地方集中加热，达到瞬间加热的效果，从而提高生产效率和工作量等。

      变频电磁产业增长有所减慢，而今年开年后，变频电磁感应加热产品的出货量大幅度上升，这完全印证了加热市场对变频电磁的认可已进入正轨。变频电磁感应加热已撑起了节能加热转型的一片天。”事实上，一项创新技术能撑起大功率节能降耗转型绝非易事，变频电磁的发展一直都是壁垒重重，尤其掌握变频电磁关键技术绝非朝夕之事。周武江坦言，近年来，变频电磁企业加大研发投入，变频电磁产品趋多样化发展，取得的节能降耗效果也让行业瞩目。这一新型加热产品的出现，为塑料再生造粒机注入了新的动力，特别是需要提供大功率加热能量的水料造粒机，湿法造粒机、带水造粒机更是不可或缺。变频电磁有目前的成就除了借助当下社会倡导的节能环保理念外，更重要的是变频电磁长期的创新驱动。由此看来，不断创新的变频电磁感应加热已让大功率加热的高耗能中解脱出来，变频电磁感应加热真的能撑得起工业大功率节能降耗的一片天已指日可待！